故障一：啟動困難
原因分析：
1、離心機啟動電流大，時間長，造成電氣開關保護性動作；
2、轉鼓內存留物多，螺旋受阻；
3、油壓太低或壓力繼電器失靈；
解決方法：
1、適當調整時間繼電器。
2、加清水沖洗并配合手動盤出。
3、調整相關部件。
故障二：空運轉震動劇烈
原因分析：
1、維修裝配時轉鼓刻線未對準;破壞了動平衡精度；
2、潤滑油變質；
3、主軸承失效；
4、主軸承內圈與軸配合松動；
5、螺旋輸送器軸承失效；
6、出液口、出渣口螺栓未擰緊或管道剛性聯接；
7、機頭法蘭松動引起差速器震動；
8、差速器損壞（一般為缺油引起）
9、停車后閥門未關緊而進料，引起轉鼓內積料而產生偏重；
10、旋轉部件的連接處有松動變形；
11、更換上的新部件動平衡不好；
12、有關部件磨損嚴重；
13、機殼中堆積的物料摩擦外轉鼓。
解決方法：
1、重新對準刻線。
2、按使用說明書所述方法更換。
3、更換軸承。
4、修復或更換端蓋。
5、更換軸承。
6、擰緊螺栓，管道改彈性軟聯接。
7、更換機頭法蘭或小端蓋。
8、更換差速器配件。
9、進水洗滌，積料嚴重時，停機后用手逆時針方向盤動差速的副皮帶輪，排出物料，待排完積料后，方可重新投入使用。
10、檢查修復。
11、調整或更換。
12、修理。
13、清理或定期沖洗。
故障三：空車電流高
原因分析：
1、三角皮帶及皮帶輪（尤其是主皮帶輪）有油而打滑，引起摩擦能量消耗（這時差速器主皮帶輪及副皮帶輪發燙）；
2、差速器故障（一般因缺油引起）而引起電流升高，這時差速器外殼、副皮帶輪及輸入軸發燙；
解決方法：
1、清除油污。
2、更換配件，更換潤滑油，檢查外殼密封情況。
故障四：空載運行軸承座溫度超過70℃或溫升超過35℃
原因分析：
1、油變質，失去潤滑作用。原因如下：
⑴、軸承座進入了異物（如蒸氣、水、料液等）；
⑵、使用時間太長，已變質；
⑶、油本身質量較差；
2、軸承損壞或間隙太??；
3、皮帶太緊導致主軸承摩擦功耗增加而發熱；
4、供油量小或斷油；
解決方法：
1、更換潤滑油。
2、更換軸承。
3、適當調松皮帶。
4、檢查油壓，油量，輸油管路。
故障五、差速器溫度過高（超過85℃）
原因分析：
1、差速器缺油；
2、負荷太大；
3、散熱不好；
4、差速器內部軸承或零件損壞；
5、新差速器；
解決方法：
1、檢查差速器加入油脂。
2、調整負荷。
3、改善工作環境溫度。
4、檢修差速器。
5、磨合期輕載運行。
故障六、轉鼓與螺旋頻繁同步
原因分析：
1、進料多、負荷大；
2、螺旋與轉鼓之間有碰卡現象；
3、差速器損壞；
4、物料中有粗大顆粒進入離心機；
解決方法：
1、調整進料量。
2、檢查轉鼓、螺旋。
3、更換。
4、檢查過濾裝置。
故障七、運行中停車
原因分析：
1、油壓過低或油壓繼電器誤動作；
2、主電機過載；
解決方法：
1、查明原因，重新調整。
2、降低負荷。
故障八、不排料
原因分析：
1、懸浮液濃度太低或進料量太少；
2、固相與液相比重差太??；
3、機器旋轉方向相反；
4、差速器損壞；
5、轉鼓排料口阻塞或內部積料；
6、外殼與轉鼓間有料堆積；
解決方法：
1、加大進料量。
2、工藝上進行改進。
3、查明原因，改正過來。
4、更換新的差速器。
5、停機檢查。
6、開罩檢查。
故障九、排料中含水量高
原因分析：
1、進料量過多；
2、液層深度太深；
3、分離因素不夠；
解決方法：
1、減少進料量。
2、調整液層深度。
3、提高離心機轉數。
故障十、清液中含固量高
原因分析：
1、分離因素低；
2、進料量太大；
3、液層深度太淺；
4、物料難以分離；
解決方法：
1、提高轉鼓轉速。
2、減少進料量。
3、調液層深度。
4、改進工藝。
故障十一、有異常噪音
原因分析：
1、軸承損壞；
2、有碰撞機殼或管線現象；
解決方法：
1、檢查更換。
2、檢查排除。
使用過程中注意事項
1、在本機牢固安裝之前，不允許操作離心機
2、操作離心機前，應擰緊機蓋壓緊螺栓
3、操作離心機時，如果有明顯的反常噪音與振動，應立即停
4、機器未停穩之前，不要拆裝離心機
5、維護離心機時，應斷開電器開關及保險
6、使用清潔液清潔轉鼓與螺旋推料器時，應選擇那些不腐蝕轉鼓與螺旋推料器材料的物質
7、離心機不使用時，應斷開接通主輔變頻器的電源
8、旋轉部件如轉鼓、螺旋推料器在維修時，需要用到焊接打磨等方法時望與本廠聯系
9、不允許拆卸轉鼓，更不允許在每節轉鼓間或其它離心機上的轉鼓交換位置
10、拆卸機器時使用的工具尺寸要適當，特別是要使用本機攜帶的工具。
11、機器不使用時，應保證轉鼓與螺旋不與有腐蝕性質的介質接觸。(停機前用清水或清洗液清洗干凈)
12、機器不使用時，保持設備清潔且至少每周用手盤動轉鼓一次。
以下列舉一些臥螺離心機的實際應用領域
固液分離：聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、碳酸鍶、辛德粉、硫酸鋇、硫酸鈣、淀粉、灑精廢液、PTA、血粉
污泥脫水：電廠污泥、印染污泥、造紙污泥、天然氣脫硫污泥、電石污泥、纖維板污泥、鉆井泥槳、氯二泥、汽車污泥活性污泥、石膏槳
粒度分級：鈦白粉、高嶺土、淀粉、鉆井泥槳、煤粉浮選、水晶石浮選、硅藻土、石膏、鋁土礦、瓷土、礦石
液相澄清：大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、廢油凈化、洗滌水凈化、桔汁、氯二泥、明礬污泥
金華正邦機械制造有限公司擁有完善的售前售后服務，公司擁有專業的技術人員，任何售后服務都會第一時間幫您解決。（臥螺）離心機推薦售前咨詢，幫您按需定制，可隨時來電咨詢。咨詢熱線：13588666981
為了能提高臥螺離心機的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對提高臥式離心機分離轉鼓轉速；轉鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機轉鼓內的過濾面積上下功夫。比如說可以增加過濾襯網，這能使臥螺離心機轉鼓之
臥螺化工分離離心機（以下簡稱臥螺離心機）清洗與潤滑是離心機日常保養中非常重要的一項工作。1、清洗：臥螺離心機是高速旋轉的機械，對轉子的平衡有很高的要求。臥螺離心機停機前必須進行清洗。離心機運行振動大時，應進行清洗。一般情況下，可用清水清洗。在特殊條件
一、臥螺離心機試車前的檢查1、檢查所有螺栓的緊固情況，是否有松動、斷裂、短缺等現象。2、檢查電動轉向是否正確，皮帶松緊度是否合適，皮帶輪是否完好3、檢查軸承座油標油位是否符合要求4、用手盤動轉鼓，應輕松靈活，無碰擦。二、臥螺離心機空載試車1、調速電機
選擇合適的離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。但是在選型過程中難免會出現一下影響因素：1、轉速：一般臥螺沉降離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。2、材質：不同材質其耐磨性、
臥螺離心機常常會產生一些常見故障，一般體現為啟動艱難、國際空運轉震動強烈等，現將臥螺離心機檢修問題匯總如下所示：問題一：無法運行。1.離心脫水機的啟動電流量大，時間長，導致電氣開關的維護姿勢；2.轉鼓儲存器存儲器較多，螺旋式遇阻；3.汽壓過低或壓力控
臥螺離心機常常會產生一些常見故障，一般體現為啟動艱難、國際空運轉震動強烈等，現將臥螺離心機檢修問題匯總如下所示：問題一：無法運行。1.離心脫水機的啟動電流量大，時間長，導致電氣開關的維護姿勢；2.轉鼓儲存器存儲器較多，螺旋式遇阻；3.汽壓過低或壓力控
臥螺離心機電路控制系統設有手動、自動二種工作狀態，并有失壓保持功能、短路熔斷器保護、真空泵制冷壓縮機熱保護。①“手動”工作主要供維修、試機時采用。手動計時器不工作，真空、冷凍、驅動分別電按鍵自鎖按鈕開關控制，給制冷時溫度繼電器參加工作。按驅動鈕時，超
如何選購臥螺離心機，要看分離對象，分離對象不同，臥螺離心機也要針對性的調節適應，可調節的參數有很多，包括了它的長徑比，轉鼓半錐角及距和螺旋掃槳葉輪，轉鼓直徑和有效長度對距和螺旋掃槳葉輪分離加工的影響很大，轉鼓直徑越大沉降面積會越大，直徑長度越長物料在
臥式螺旋離心機工作原理臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉
一、加藥裝置運行調節加藥裝置與離心機是聯鎖運行，加藥裝置運行的連續性直接影響著離心機的連續運行。加藥裝置主要由干粉儲存罐、水射器、配藥罐、加壓水系統、控制系統組成，在運行過程中，出現水射器阻塞、配藥水壓不穩、配藥罐底部藥劑析出阻塞出藥管線，導致配藥系
臥螺離心機的優點：1、自動、連續操作，無濾網和濾布，能長期運轉維修方便。2、應用范圍廣。它能完成下列分離過程：1)固相脫水對易分離物料，其脫水效果與過濾式離心機一樣好，對含有可壓縮性固相懸浮液，在過濾離心機上分離效果很差，甚至無法分離;用螺旋離心機能
離心脫泥機的種類很多，但結構基本相同。離心機高速旋轉時產生很大的離心力，強化重選過程，使微細礦粒得到更有效的回收，它的出現成功的解決了微細粒的充分回收，因此，廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。離心脫泥機的主要特點：1、高效—處理量大：主要是在結構上具有以
